企业采用的烟气脱硫技术尚处于引进阶段

时间：2016-08-31 作者：91再生 来源：91再生网

    绝大多数企业采用的烟气脱硫技术尚处于引进、消化吸收和初步应用阶段。由于时间紧、任务重，多数企业并没有时间将引进的技术进行消化、提高、再创新，不利于资源的优化配置。由于缺乏SCR催化剂的自主技术，国内催化剂企业只能选择与外资合作，脱硫催化剂的制造成本一直居高不下。此外，因为脱硫改造密集上马，造成国内催化剂市场鱼龙混杂，导致催化剂的使用寿命较短，一般3年左右就需要更换，初步测算，一台60万千瓦机组每年更换催化剂的费用高达1000万元。

    目前，我国SCR废旧催化剂总用量已经达到80万立方米，今年以来，2012年前安装的废旧催化剂已经进入更换期，总量在10万立方米左右，而到2018年，每年更换的废旧SCR脱硫催化剂将达到25万立方米。大量的危废SCR脱硫催化剂将对我国的土壤和水体构成巨大的环境压力。由于彻底失去活性的废旧脱硫催化装置属于危险固废，需要对其进行回收并作无害化处理，行业存在回收处理废旧脱硫催化剂装置的延伸需求。

    近日，中科院大连化物所博士黄延强与大连理工大学博士王新葵合作，首次将多相的纳米废旧催化剂应用到纯甲酸的选择制氢反应中，在50℃及无添加剂的条件下，达到目前已报道的多相催化剂的最高值，为高效多相甲酸分解制氢催化剂的设计提供了新的思路。相关结果发表于英国皇家化学会旗下《能源与环境科学》。氢气在安全运输和可控储存及释放方面还存在较大技术障碍，限制了其在实际中的应用。

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